电缆桥架表面处理是为了提高防腐蚀性能，在比较潮湿的环境中要求更是比较高的，一般的防腐蚀表面处理工艺有：热浸镀锌、  电镀锌、静电喷涂、涂防锈漆等四种，下面就济南桥架的表面防腐及目前国内采用的主要防腐方法简单介绍如下：

　　一，热浸镀锌：

　　1.在大气条件下，锌具有较好的耐腐蚀性。镀锌作为一种牺牲阳极来保护阴极金属的方法。其耐腐蚀寿命取决于镀锌层厚度和腐蚀速率。

　　2.热浸镀锌的锌层厚度一般在65um(455g／m2)以上。锌与铁的结合面形成一层锌铁合金，增强了锌层的附着力。国外对各种不同环境条件下的热浸镀锌层进行了大气暴露试验。从试验结果看，热浸镀锌可以满足电缆桥架使用寿命的要求。

　　3.因热浸镀锌具有良好的耐腐蚀性和较高的性能与价格比，因而钢制热浸镀锌桥架在国内外得到广泛应用。

　　4.对于薄壁及长细比比较大的构件，在热浸镀锌时容易产生变形等问题，需要在电缆桥架的结构上及镀锌工艺上加以考虑。

　　二，电镀锌：

　　1.电镀锌与热浸镀锌相比工艺简单，成本较低。对电缆桥架的结构无特殊要求。电镀锌经钝化处理后能够显著地提高其保护性能。电镀锌层一般在12左右。因而不适用于耐腐蚀寿命要求较高的场合。

　　2.电镀锌我国有部颁标准。对电镀层种类的选择、镀层厚度、镀层附着强度、耐腐蚀试验等都有明确规定，这些标准的选用对象不同，内容要求也有差异。我国目前生产电镀锌桥架的厂家较多，在参照应用上述有关技术标准时也不相同。

　　3.为了提高电镀锌的耐腐蚀性，可以采用电镀锌镍合金或镀锌后进行高钝化处理（产品如“电镀锌桥架”）。

　　三，静电喷涂：

　　1.喷涂材料一般为聚氯乙烯粉末，聚脂粉末或防腐粉末。涂层厚度在100左右。静电喷涂具有外表美观、防化学腐蚀性能好的特点。但与金属镀层相比较附着强度低，耐冲刷和颗粒磨损能力差。

　　2.使用过程中有变质问题，易造成局部涂层脱落，从而使钢铁基体锈蚀，导致涂层大面积鼓泡剥落。另外涂层的抗紫外线能力差，一般不适合于室外使用，现代桥架厂生产的如：“静电喷涂电缆桥架”。

　　四，涂防锈漆：

　　1.对于结构尺寸较大的构件，由于受锌锅、镀槽、烘箱等的限制，一般只能采用涂防锈漆的方法来处理。它虽然具有成本低、使用方便等特点；但防腐蚀能力较差。使用寿命短，维护工作量大，一般不宜采用。（产品如“防锈漆电缆桥架”）

　　2.采用铝合金制作桥架，国外早已应用。无论是沿海含盐分地区或高湿度又含有二氧化硫气体地区。铝合金材料制成的电缆桥架，采用自然暴露，测试结果表明比钢制电缆桥架具有显著的优越的耐腐蚀性，尤其是铝合金采用阳极氧化后其防腐效果更佳，现代产品如：“铝合金电缆桥架”。

　　以上是苏鑫为您总结的关于电缆桥架表面防腐处理的四项处理方式，通过阅读以上文章可以看出使用合适的防腐处理方式能够延长济南桥架的使用寿命，如果您需要济南桥架可以直接联系我们。

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